Пример Для фрезерования мастер-пуансона, изготавливаемого из инструментальной штамповой стали 7ХГ2ВМФ, предлагается использовать цельную твёрдосплавную сферическую концевую фрезу ЕВ-А2 12-12/24С12Н110 903. Твёрдость заготовки на момент операции -HRC 55, её (заготовки) стенки наклонены под углом 3° к оси шпинделя станка. Операционный припуск составляет 0.1...0.15 мм на сторону. Жёсткость системы СПИД оценивается как достаточная. Найти начальные параметры режима резания. По таблице 69, случай б), определяется эффективный диаметр: De=(12-2×0.15)×sin3°+2×√(12×0.15-0.15²) ×cos3°=3.3 (мм) Осевая глубина резания (рис. 47) вычисляется следующим образом: ap=D/2-0.5×√(D²-De²)=12/2-0.5××√(12²-3.3²)=0.23 (мм) По таблице 70 коэффициент уменьшения толщины стружки KTH≈3.5. Для группы материалов ИСКАР No. 38.2 по стандарту VDI 3323, к которой принадлежит обрабатываемый материал с указанной твёрдостью, базовая скорость резания равна 50 м/мин (таблица 78), базовая подача - 0.011 мм/зуб (0.13×0.85 в соответствии с таблицей 79 и замечаниями к ней). Программируемая подача на зуб fz=0.011×3.5×1= 0.038 (мм/зуб). Скорость резания для периода стойкости 20 мин. Vc=Vo=50 м/мин Частота вращения шпинделя 1000×Vo/(π×De)=1000×50/(π ×3.3)=4822 (об/мин). Программируемая скорость подачи V F = 0.038×2×4822=366 (мм/мин). Интересно отметить, скорость резания, вычисляемая относительно номинального диаметра фрезы (12 мм), примет следующее значение: VcD =π×12×4822/1000=182 (м/мин) Намомним ещё раз! Изучая отчёт об испытании, статью в технической литературе или руководство, следует обратить внимание на то, как определена скорость резания: по отношению к Фрезы эффективному или номинальному диаметрам фрезы! Рис. 51 D ap a 114 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 114 5/15/11 2:53 PM