• Руководство по использованию Режимы обработки Выбор параметров резания В процессе выбора есть три этапа: Этап 1 - Перед началом сверления • Используйте таблицы на стр. G76-79, чтобы подобрать подачу и скорость резания для материала заготовки. • Приоритетом в выборе сплава рекомендуется IC328. Для других случаев используйте таблицу на стр. G81. (Если сплава IC328 нет в наличии, используйте преимущественно сплав IC908). Этап 2 - Предварительное «тестовое» рассверливание • Оцените выход стружки. Если он несоответствующий, отрегулируйте подачу и скорость, используя таблицу на стр. A108. • Если выход стружки всё же проблематичен, например, стружка слишком длинная, смените стружколом на тип GF, как показано на стр. G73-74. Этап 3 - Выбор оптимальной марки сплава • Используйте таблицу на стр. G81 для выбора оптимального сплава, в соответствии с подачей и скоростью резания. • В случае поломки, используйте более прочный сплав. • В случае преждевременного износа, используйте более твёрдый сплав. Оптимизация формы стружки Стружкодробление - это один из важных факторов работы инструмента, позволяющий облегчить выход стружки и избежать повреждения инструмента. Условия резания следует регулировать в целях получения оптимальной формы стружки. Слишком плотная Оптимальная форма Слишком длинная Может повредить пластину Может повредить инструмент XOMT/SOMT WOLH Получение оптимальной формы стружки Слишком плотная Слишком длинная Увеличить скорость При работе на высоких скоростях, прежде всего в рекомендуемых пределах. Если Оптимальная снизить скорость. Если этого недостаточно, этого недостаточно, форма повысить подачу, но уменьшить подачу. не выходя за предел крайнего значения. G84 ISCAR