Данные по обработке 3-хканавочными твердосплавными свёрлами Прочность на разрыв Твёрдость ISO Материал Состояние Rm [N/мм2] HB 0.1 - 0.25 %C Отпущенные 420 125 0.25 - 0.25 %C Отпущенные 650 190 Конструкц. сталь, стальное литьё, 0.25 - 0.25 %C Закалённая и отпущенная 850 250 автоматная сталь 0.55 - 0.80 %C Отпущенные 750 220 0.55 - 0.80 %C Закалённая и отпущенная 1000 300 P Отпущенные 600 200 Низколегированная сталь и стальное литьё 930 275 (содержание легирующих Закалённая и отпущенная 1000 300 элементов менее 5%) 1200 350 Легированная сталь, стальное литьё Отпущенные 680 200 и инструментальная сталь Закалённая и отпущенная 1100 325 Ферритная/мартенситная 680 200 Нержавеющая сталь Мартенситная 820 240 M и стальное литьё Аустенитная 600 180 Шаровидный чугун Ферритный/перлитный 180 (GGG) Перлитный 260 Серый чугун Ферритный 160 K (GG) Перлитный 250 Ковкий чугун Ферритный 130 Перлитный 230 Деформируемые Не структурированный 60 алюминиевые сплавы Структурированный 100 Литейные <=12% Si Не структурированный 75 алюминиевые сплавы Структурированный 90 >12% Si Жаропрочные 130 N >1% Pb Свинцовая бронза 110 Медные сплавы Латунь 90 Электролитическая медь 100 Не металлические Дюропласт, волокниты материалы Твёрдая резина Жаропрочные сплавы Fe-основа Отпущенные 200 Структурированный 280 Сверхтвёрдые сплавы Отпущенные 250 Ni или Co основа Структурированный 350 S Литьё 320 Титан и титановые сплавы Rm 400 Альфа+бета структур.сплавы Rm 1050 Закалённая сталь Закалённая 55 HRc Закалённая 60 HRc H Отбеленный чугун Литьё 400 Чугун Закалённый 55 HRc G48 ISCAR