Каталог Iscar токарный инструмент - страница 515

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Руководство по использованию Данные по обработке цельными твердосплавными свёрлами IC908 D=Ø3.0-Ø20.0 мм Прочность Твёрдость Материал на разрыв ISO Материал Состояние [N/мм2] HB No. < 0.25 %C Отпущенные 420 125 1 Конструкц. сталь, >= 0.25 %C Отпущенные 650 190 2 стальное литьё, < 0.55 %C Закалённая и отпущенная 850 250 3 автоматная сталь >= 0.55 %C Отпущенные 750 220 4 Закалённая и отпущенная 1000 300 5 P Отпущенные 600 200 6 Низколегированная сталь и стальное литьё 930 275 7 (содержание легирующих Закалённая и отпущенная 1000 300 8 элементов менее 5%) 1200 350 9 Легированная сталь, стальное литьё Отпущенные 680 200 10 и инструментальная сталь Закалённая и отпущенная 1100 325 11 Ферритная/мартенситная 680 200 12 Нержавеющая сталь M Мартенситная 820 240 13 и стальное литьё Аустенитная 600 180 14 Ферритный/перлитный 180 15 Шаровидный чугун (GGG) Перлитный 260 16 Ферритный 160 17 K Серый чугун (GG) Перлитный 250 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Не структурированный 60 21 алюминиевые сплавы Структурированный 100 22 <=12% Si Не структурированный 75 23 Литейные Структурированный 90 24 алюминиевые сплавы >12% Si Жаропрочный 130 25 N >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 Медные Латунь 90 27 сплавы Электролитическая медь 100 28 Не металлические Дюропласт, волокниты 29 материалы Твёрдая резина 30 Отпущенные 200 31 Fe-основа Структурированный 280 32 Жаропрочные Отпущенные 250 33 сплавы Ni или Co основа Структурированный 350 34 S Литьё 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Alpha+beta структур.сплавы RM 1050 37 Закалённая 55 HRc 38 Закалённая сталь Закалённая 60 HRc 39 H Отбеленный чугун Литьё 400 40 Чугун Закалённая 55 HRc 41 • Стружколом выбирается согласно рекомендациям по геометрии (Стр. G5). • При использовании только внешнего охлаждения снижайте подачу на 10%. • Используйте внутреннее охлаждение при обработке аустенитной нержавеющей стали. G46 ISCAR