ОТРЕЗКА РУКОВОДСТВО ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ Режимы для отрезки прочность Твёрдость материал на разрыв ISO материал Состояние [N/mm2] HB No. < 0.25 %C Отпущенные 420 125 1 Конструкц .сталь, >= 0.25 %C Отпущенные 650 190 2 стальное литьё , < 0.55 %C Закалённые и отпущенные 850 250 3 автоматная сталь >= 0.55 %C Отпущенные 750 220 4 Закалённые и отпущенные 1000 300 5 P Отпущенные 600 200 6 Низколегированная сталь и стальное литьё 930 275 7 (содержание легирующих Закалённые и отпущенные 1000 300 8 элементов менее 5%) 1200 350 9 Легированная сталь, стальное литьё Отпущенные 680 200 10 и инструментальная сталь Закалённые и отпущенные 1100 325 11 Ферритная/Мартенситная 680 200 12 Нержавеющая сталь M Мартенситная 820 240 13 и стальное литьё Аустенитная 600 180 14 Ферритный/Перлитный 180 15 Шаровидный чугун (GGG) Перлитный 260 16 Ферритный 160 17 K Серый чугун (GG) Перлитный 250 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Не структурированные 60 21 алюминиевые сплавы Структурированные 100 22 Литейные <=12% Si Не структурированные 75 23 алюминиевые Структурированные 90 24 сплавы >12% Si Жаропрочные 130 25 N >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 Медные Латунь 90 27 сплавы Электролитическая медь 100 28 Неметаллические Дюропласт, волокниты 29 материалы Твёрдая резина 30 Отпущенные 200 31 Fe основа Структурированные 280 32 Жаропрочные сплавы Отпущенные 250 33 Ni или Co основа Структурированные 350 34 S Литьё 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Alpha+beta структ.сплавы RM 1050 37 Закалённая 55 HRc 38 Закалённая сталь Закалённая 60 HRc 39 H Отбеленный чугун Литьё 400 40 Чугун Закалённый 55 HRc 41 B168 ISCAR