РУКОВОДСТВО ПО Рекомендуемые режимы резания ЭКСПЛУАТАЦИИ прочность Твердость Материал на разрыв ISO Материал состояние [н/мм2] HB No. (1) < 0.25 %C Отожженая 420 125 1 Конструкционная >= 0.25 %C Отожженая 650 190 2 сталь и стальное < 0.55 %C Закаленная и отпущенная 850 250 3 литье, автоматная сталь >= 0.55 %C Отожженая 750 220 4 >= 0.55 %C Закаленная и отпущенная 1000 300 5 P Отожженая 600 200 6 Низколегированная сталь и стальное литье 930 275 7 (содержание легирующих Закаленная и отпущенная 1000 300 8 компонентов менее 5%) 1200 350 9 Легированная сталь, стальное Отожженая 680 200 10 литье, инструментальная сталь Закаленная и отпущенная 1100 325 11 Нержавеющая Ферритная/мартенситная 680 200 12 M сталь и стальное Мартенситная 820 240 13 литье Аустенитная 600 180 14 Перлитный/ферритный 180 15 Серый чугун (GG) Перлитный/мартенситный 260 16 Чугун с шаровидным графитом Ферритный 160 17 (GGG) Перлитный 250 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Неструктурированные 60 21 алюминивые сплавы Структурированные 100 22 <=12% Si Неструктурированные 75 23 Литейные алюминивые Структурированные 90 24 сплавы >12% Si Жаропрочные 130 25 N >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 Медные Латунь 90 27 сплавы Электролитическая медь 100 28 Неметаллические Дюропласт, волокниты 29 материалы Твердая резина 30 Отожженые 200 31 Fe основa Структурированные 280 32 Жаропрочные Отожженые 250 33 сплавы Ni или Co основа Структурированные 350 34 Литье 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Альфа+бета структур. сплавы RM 1050 37 Закаленная 55 HRc 38 Закаленная сталь Закаленная 60 HRc 39 H Отбеленный чугун Литье 400 40 Чугун Закаленный 55 HRc 41 (1) Группы обрабатываемых материалов см. стр. G6-41 D54 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru