Руководство по эксплуатации и режимы резания Рекомендации по резьбонарезанию Прочность на разрыв Твёрдость Материал ISO Материал Состояние [Н/мм2] HB №(1) < 0.25 %C Отпущенная 420 125   1 Конструкц. сталь, >= 0.25 %C Отпущенная 650 190   2 стальное литьё, < 0.55 %C Закалённая и отпущенная 850 250   3 автоматная сталь >= 0.55 %C Отпущенная 750 220   4 Закалённая и отпущенная 1000 300   5 P Отпущенная 600 200   6 Нсл теиагзилкьронулюоеещг илирихот эвьлаёен(мнсаоеядн тесортвжа лмаьнеиниеее 5%) Закалённая и отпущенная 930 275   7 1000 300   8 1200 350   9 В ысоколеги рованная с таль, Отпущенная 680 200 10 с тальное ли тьё, инстру мент. сталь Закалённая и отпущенная 1100 325 11 Ферритная/Мартенситная 680 200 12 M Нержаве ющая сталь и с тальное ли тьё Мартенситная 820 240 13 Аустенитная 600 180 14 Ш аровидны й чугун (GG G) Ферритный/Перлитный 180 15 Перлитный 260 16 K Серый ч угун (GG) Ферритный 160 17 Перлитный 250 18 К овкий чугу н Ферритный 130 19 Перлитный 230 20 Д еформируе мые Не структурированные 60 21 а люминиевы е сплавы Структурированные 100 22 <=12% Si Не структурированные 75 23 N Ла лиютемйинныиеевы е сплавы >12% Si Структурированные 90 24 Термообработанный 130 25 >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 М едные спла вы Латунь 90 27 Электролитическая медь 100 28 Неметал лические ма териалы Дюропласт, волокниты 29 Твёрдая резина 30 Fe основа Отпущенные 200 31 Структурированные 280 32 Ж аропрочные сплавы Отпущенные 250 33 S Ni или Co основа Структурированные 350 34 Литьё 320 35 RM 400 36 Т итан и тита новые спла вы Alpha+beta структ.сплавы RM 1050 37 З акалённая сталь Закалённая 55 HRC 38 H Закалённая 60 HRC 39 О тбеленный чугун Литьё 400 40 Чугун Закалённый 55 HRC 41 (1) Список материалов: см. стр. E10-45. C78 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru