ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ФРЕЗ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ Основныегруппы по ISOМатериал заготовки Примечания Термообработка Твердость ISO Нелегированные стали1) ca. 0,15 % C отжиг 125 1 ca. 0,45 % C отжиг 190 2 ca. 0,45 % C отпуск 250 3 ca. 0,75 % C отжиг 270 4 ca. 0,75 % C отпуск 300 5 P Низколегированные стали1) отжиг 180 6отпуск2757 отпуск 300 8 отпуск 350 9 Высоколегированные стали отжиг 200 10 Высоколегированныеинструментальные стали1) закалка + отпуск 325 11 Нержавеющие стали1) ферритные, мартенситные отжиг 200 12 мартенситные отпуск 240 13 M Нержавеющие стали1) аустенитные2) отпуск 180 14 Серый чугун перлитный, ферритный 180 15 перлитный, мартенситный 260 16 K Чугун с шаровидным графитом ферритныйперлитный 160 1725018 Ковкий чугун ферритный 130 19 перлитный 230 20 Деформируемые алюминиевыесплавы неупрочняемые 60 21 упрочнение упрочнение 100 22 Алюминиевые сплавы < 12 % Si, неупрочняемые 75 23 < 12 % Si, упрочнение упрочнение 90 24 N Медные сплавы > 12 % Si, неупрочняемыеАвтоматные сплавы, PB > 1% 130 2511026 (Бронза / латунь) CuZn, CuSnZn 90 27 Бессвинцовая медь и электролитическая медь 100 28 Неметаллические материалы Дюропласты, волокниты - 29 Эбонит и т. д - 30 Жаропрочные сплавы На основе Fe отжиг 200 31 На основе Fe упрочнение 280 32 На основе Ni- /Co- отжиг 250 33 S На основе Ni- /Co- упрочнение 350 34 На основе Ni- /Co- литье 320 35 Сплавы титана Чистый титан Rm 4003) 36 Альфа- и бетасплавы упрочнение Rm 10503) 37 Закаленная сталь закалка + отпуск 55 HRC4) 38 H Отбеленный чугун закалка + отпуск 60 HRC4) 39литье40040 Закаленный чугун закалка + отпуск 55 HRC4) 41 1) А также литейные стали 2) А также аустенитно-ферритные 3) Предел прочности на разрыв в МПа 4) Шкала С твёрдости по Роквеллу Значения даны для нормальных условий обработки (ширина резания равна приблизительно 2/3 диаметра фрезы) Возможны технические дополнения 408