Приведенные таблицы содержат базовые рекомендации по выбору пластин для токарной обработки наиболее распространенных конструкционных материалов. В таблицы включены, основанные на опыте практического использования, селективные данные об основных наиболее употребительных и хорошо зарекомендовавших себя на российских предприятиях геометриях СМП и марках сплавов. В соответствии с общепризнанными мировыми тенденциями развития металлообработки рекомендуется приоритетное использование инструментальных материалов с износостойкими покрытиями. Указанные в таблицах режимы резания являются начальными значениями, рекомендуются для первого выбора и должны быть оптимизированы по результатам пробной обработки. При этом для обеспечения эффективной обработки целесообразно учитывать следующие практические аспекты: Рекомендованная глубина резания при обработке стали - Следует выбирать инструмент максимальновозможного сечения. Вылет инструмента, повозможности, должен быть минимальным.- Форма пластины должна соответствоватьÔîðìàïëàñòèíûÄëèíàðåæóùåéêðîìêè,L, ìì×åðíîâîéïðîõîä, ììÓíèâåð-ñàëüíûéïðîõîä, ìì×èñòîâîéïðîõîä, ìì конфигурации обрабатываемой детали и 06 0,5–3,0 0,3–2,0 0,1–1, 5 выбираться исходя из необходимого для инструмента угла в плане. 09 1,0–4,0 0,3–3,0 0,15–2,0 - Размер пластины должен соответствовать 12 1,5–5,5 0,5–3,5 0,15–3,0 эффективной глубине резания. 16 1,5–7,0 0,5–40 - Угол при вершине пластины следует, по 19 2,0–10,0 1,0–5,0 возможности, выбирать наибольшим, тем самым 25 3,0–13,0 увеличивая прочность пластины и экономичность. - Величина рабочей подачи не должна 07 0,5–3,0 0,5–3,0 0,1–1,0 превышать величину радиуса при вершине 11 1,5–5,0 1,0–40 0,2–2,0 пластины. 15 3,0–8,0 1,5–5,0 0,25–2,5 - Для тяжелых условий обработки 06 0,5–3,0 0,5–2,0 0,5–1,0 рекомендуется использование одностороннихпластин, в остальных случаях - двухсторонних. 09 1,0–4,0 1,0–3,0 12 1,5–5,0 0,5–40 0,1–2,5 15 2,0–7,0 1,0–5,0 19 2,5–8,0 2,0–7,0 25 4,0–13,0 3,0–10,0 06 0 ,1 – 3,0 11 0,5–3,0 1,0–3,0 0,2–1,5 16 3,0–4,0 1,5–40 0,25–2,0 22 3,5–6,0 2,0–5,0 0,3–2,5 27 4,0–7,0 2,5–6,0 33 5,0–10,0 3,0–7,0 11 0 ,1-1,0 16 0,1-4,0 0,2-1,5 22 1,5-5,0 06 0,5-3,0 0,3-1,0 08 2,5–8,0 1,0–40 0,5–2,5 13 3,0–10,0 2,0–8,0 Соответствия при выборе СМП и державок äÿ èç õàðàрêаòзåмðВàеырбâооûврïодîбеоëррíжуÿдаåвоìовîканéдилîяя.ïкПåррðеиàпöвлèоезнèмиèяожСïМнðоПèстñоиîсуåвщäыèебсíотрèваòлåяпëерüтесíдяûпиоõсчхðтоеàднçяиìеиåзоðтхîдаâареаîтксáтяеîврðааóрвäиыîаâпнàотíлунèсяÿме.аÏмкðосйèимоâпаîелçрьìанцîыиæмиíсиîеñпчòреèинсиâоеûемдáииîнмðиàитенïлиðьмåнаыäлïхьîн÷ыòмåíèå íûì âûëåòвîыìл.етÏоîмñ.àПäоîс÷аíдоîчåноãíеåгнçäезîдоâвäдåеðрæжàаâвêкåе дäоîлëжæнíоîсоñоîтîвеòтâсåтòвñоòвâаîтâьàпòоüфïоîрмôеîиðрìаåзмèераðмàçиìспåоðлàьìзуеèмñыïîмëСüМçóПå:ìûì ÑÌÏ: C N M G 1 2 0 4 0 8 - M M R î÷åíèÿ P C L N R 2 5 2 5 - M 1 2 S 2 5 T - P C L N R - 1 2 Системы обозначений СМП, наружных и расточных державок указаны на стр. 100-109 9