RUE 52 Ротационные прошивки i Шестигранные, квадратные профили, профили Torx® и Torx Plus® – всего за несколько секунд. Внутренние профили Наружные профили Подготовка (сверление) Подготовка (заготовка) Для продления срока службы режущей кромки и сокращения времени об- Для продления срока службы режущей кромки и сокращения времени обра- работки выполнить черновое сверление заготовки с максимально большим ботки выполнить черновую обточку заготовки до минимально возможного диаметром. диаметра. Диаметр заготовки должен быть обязательно меньше, чем диаметр окруж- ности шестигранного профиля. Ориентировочные значения ⌀ отверстия d (SW с прибавлением припуска): Ориентировочные значения ⌀ заготовки D (⌀ окружности с прибавлениемприпуска): Размер под ключ SW Положительный припуск Размер под ключ SW Материал Отрицательный припуск Шестигранник мм шестигранник квадрат%% мм N %от 3 до 14< 750от −1 до −7 от 2 до 25 от +0 до +2 + 5 от 3 до 14 < 900 от −3 до −10 Ориентировочные значения ⌀ отверстия d (Torx® / Torx Plus®): Torx ⌀ Припуск Torx ⌀ Припуск Формула расчета ориентировочного значения диаметра окружности для отверстия на отверстие0,00 – отверстия на отверстие0,00 –шестигранных профилей:⌀ D = размер под ключ × коэффициент 1,16. мм мм мм мм мм мм Пример расчета диаметра окружности (см. график ниже): TX5 1 +0,05 TX27 3,75 +0,1 ⌀ черновой обточки Dmin = 10 мм × 1,16 – 10 % = 10,44 мм TX6 1,4 +0,05 TX30 4,2 +0,1 ⌀ черновой обточки Dмакс. = 10 мм × 1,16 – 1 % = 11,484 мм TX7 1,55 +0,07 TX40 5 +0,15 TX8 1,9 +0,1 TX45 5,8 +0,2 TX10 2,2 +0,1 TX50 6,7 +0,2 TX15 2,6 +0,1 TX55 8,2 +0,2 TX20 3 +0,1 TX60 9,9 +0,2 TX25 4 +0,1 Torx Plus® ⌀ Припуск Torx Plus® ⌀ Припуск отверстия на отверстие отверстия на отверстие 0,00 – 0,00 – мм мм мм мм мм мм IP6 1,5 + 0,1 IP20 3,2 + 0,1 IP8 2 + 0,1 IP25 3,6 + 0,1 IP10 2,3 + 0,1 IP30 4,5 + 0,1 IP15 2,7 + 0,1 IP40 5,4 + 0,15 Формула расчета ориентировочного значения глубины сверления t для Формула расчета ориентировочного значения длины черновой обточки: глухого отверстия: t = необходимая длина профиля × коэффициент от 1,2 до 1,4. t = необходимая глубина профиля × коэффициент 1,5. Задняя фаска или задний рез улучшает стружколомание. Раззенковка отверстия облегчает центрирование прошивки Фаска на заготовке облегчает центрирование режущей головки. (⌀ зенкования соответствует минимальному наружному ⌀ профиля). При больших диаметрах сверления контур отверстия остается слегка замет- ным на поверхностях. Это никоим образом не влияет на функциональность и качество профиля. шестигранник шестигранник шестигранник шестигранник 10 10 10 10 29 2% 10 % 1% ⌀10 ⌀10,2 ⌀10,44 ⌀11,484 Мин. ⌀ отверстия Макс. ⌀ отверстия Мин. ⌀ черновой Макс. ⌀ черновойобточкиобточки Процесс профильного прошивания (колебательное движение резания) Колебательное движение режущей кромки позволяет создать необходимый профиль быстро и безопасно всего за один рабочий проход. Обработку на токарном станке с ЧПУ следует начинать с низкой частотой вращения (n ≈ 100 – 200 об/мин) и высокой подачей (f ≈ 0,1 – 0,3 мм/об). После достижения глубины обработки ок. 0,5 мм подачу и частоту вращения надлежит установить согласно таблице на стр. 806. Возврат с ускоренной подачей. Указания Для максимальной устойчивости всегда используйте по возможности самый большой держатель. Необходимо применение СОЖ – из-за малой глубины профиля достаточно наружного охлаждения. 805