RUE 52 Блестящие результаты при обработке цветных металлов i Зеркальная поверхность с Ra < 0,1 мкм — легко достигается с помощью СМП с МКА СМП с МКА (монокристаллический алмаз) GARANT при обработке цветных металлов и композитных материалов позволяет получить поверхность с Ra < 0,1 мкм за один установ, без применения дополнительной финишной технологической операции и оптимизировать производственные процессы. Преимущества ■■ Нет необходимости в привлечении сторонних фирм. Получение высококачественных поверхностей, обладающих высокой степенью декоративности, с минимальными затратами. ■■ Без потери контура. Обеспечивается высочайшая стабильность формы и размеров. ■■ Без потери качества. Стабильная надежность технологического процесса и воспроизводимость. ■■ Специальные инструменты не требуются. Использование в державках для СМП, соответствующих стандарту ISO. ■■ Возможна контуронезависимая обработка. Максимальная гибкость при высочайшей точности. ■■ Минимальные складские издержки. Большая полнота ассортимента. СМП различных геометрий, размеров и радиусов доступны со склада. Во множестве случаев тонкое точение при помощи СМП с МКА позволяет достичь такого результата, при котором дополни- тельная финишная обработка (например, полирование) может не понадобиться вовсе. Это существенным образом упрощает производственные процессы. Пример практического примения арт. № 26 6000 NK Поверхность с Ra < 0,05 мкм! СМП с МКА Твердосплавная СМП Сравнительная характеристика СМП c МКА, СМП с ПКА и стандартной СМП Качество поверхности детали является непосредственным отображением режущей кромки используемой СМП. В отличие от стандартных спеченных СМП и СМП с ПКА режущие кромки из монокристаллического алмаза не прерываются связкой. Режущие кромки с МКА не имеют сколов и чрезвычайно острые. Благодаря этому можно получать высококачественные поверхности, имеющие очень высокую точность формы и низкую шероховатость. Режущие кромки СМП с ПКА и стандартных СМП имеют более сильное закругление, поэтому при работе возникают повышенное трение и пластические деформации. Абразивные частицы в обрабатываемом материале изнашивают материал связки и приводят к возникновению сколов на режущей кромке. Это отражается на качестве поверхности деталей. 26 Снимки под микроскопом Обработанная лазером режущая кромка МКА Режущая кромка ПКА при 100-кратном увеличении при 100-кратном увеличении Без сколов Микро-сколы Связка отсутствует Связка 728