11H 11I 11I RUE 52 GARANT Master Tap INOX Разработан для максимальной производительности при обработке нержавеющей стали. Откройте для себя выдающиеся качества GARANT Master Tap INOX. ■ ИДЕАЛЬНОЕ стружкообразование благодаря оптимизированной режущей кромке. ■ ИДЕАЛЬНЫЙ отвод стружки благодаря специальной геометрии стружечных канавок. ■ ИДЕАЛЬНАЯ защита от износа благодаря самому современному многослойному покрытию TiAlN. ■ ИДЕАЛЬНАЯ эффективность благодаря специальной микрогеометрии. ■ ИДЕАЛЬНАЯ прочность благодаря высокоэффективному инструмен- тальному материалу HSS-E-PM. G   55°   DIN5156  h9        Метчик машинный для глухих отверстий, для нержавеющих и кислотостойких сталей ​ 13 7450 13 7450 – Поверхность парооксидирована для лучшего схода стружки.13 7752 – Форма E (заборная часть в 1,5-2 шага резьбы).HSSE CHSS3 40° ≤2×D 13 7750/7752 – GARANT Master Tap INOX: Высокопроизводительный метчик разработан специально для нарезания резьбы в нержавеющих и кислотостойких сталях. Угол подъема стружечных канавок 45° способствует хорошему стружкоотведению в аустенитных хромоникелевых сталях. 13 ■ Инструментальный материал HSS-E-PM, для самых высоких требований к износо-стойкости HSS C ​ 13 7750 ■ Многослойное покрытие TiALN-Multilayer последнего поколения E-PM 3 45° ≤2,5×D ■ Точно рассчитанная форма стружечных канавок для оптимального стружкообра- зования и максимальной прочности Применение: Для цилиндрической трубной резьбы Витворта DIN-ISO 228/1 (кроме изолированных резьбовых соединений). HSS E ​ 13 7752 E-PM 1½ 45° ≤2,5×D L ⌀D □ ⌀ DS Подходит для/ vc [м/мин] Код ISO N N N P P P P P H H H H H M M S N N ​ ​ ​ ​ ​ 13 7450   13   15 15 15               6     13   ● ○       13  7750/​7752   28     23 23 12             11 9       ● ●       G 13 7450 13 7750 13 7752 ниток на ⌀ резьбы Lдюйм ⌀ Ds □ ⌀ отверстияпод резьбу Метчик машинный Машинный метчик GARANT Master Tap INOX HSS-E Форма С HSS-E-PM форма C HSS-E-PM Форма Е парооксидир. TiAlN TiAlN ​ мм мм мм мм мм G1/8 49,51 75,14 92,33 28 9,73 90 7 5,5 8,8 G1/4 66,– ■ 97,28 120,12 19 13,16 100 11 9 11,8 G3/8 90,69 127,19 156,63 19 16,66 100 12 9 15,25 G1/2 131,88 ■ 198,45 243,78 14 20,96 125 16 12 19 G5/8 – 256,74 315,62 14 22,91 125 18 14,5 21 G3/4 238,43 274,41 338,– 14 26,44 140 20 16 24,5 G1 369,01 432,22 532,33 11 33,25 160 25 20 30,75 294