Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 723

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

2016 ОПИСАНИЕ МАРОК ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ С ПОКРЫТИЕМ COATED GRADES FOR MILLING Группа обработанных Обозначение марки сплава и микроструктура Описание твёрдого сплава и рекомендации по применению материалов Designation and microstructure ISO 513 Workpiece material group Grade description and recommended application 10 20 30 40 P S M0315 M K N H 05 15 25 35 45 MACHINED MATERIALS ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИА ЛЫ - Субмикронная основа с относительно низким содержанием связующего вещества - Покрытие с очень малым коэффициентом трения, наносится методом PVD - Особая обработка режущей кромки - Сплав специально разработан для обработки цветных металлов - Получистовая, финишная обработка - Подходит для стабильных условий резания - Sub-micron substrate with a relatively low bonding agent content ГЕОМЕТРИЯ СМП GEOMETRY OF INSERTS - Coating with a very small friction coefficient, applied by PVD method - Specific cutting edge finish - Special material for machining non-ferrous metals - Finishing, semi-roughing work - Suited to stable machining conditions GR ADES FOR MILLING 10 20 30 40 P МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ M5315 M K N S H 05 15 25 35 45 - Основа типа H с относительно низким содержанием кобальта - Тонкое MT-CVD покрытие с уникальным слоем Al 2 O 3 - Идеальный выбор для обработки серого и высокопрочного чугуна, закаленных и термически обработанных материалов; возможно использование для обработки сталей группы P повышенной твёрдости - Высокая износостойкость - Подходит для стабильных условий резания - Подходит для средних и высоких скоростей резания CUT TING CONDITIONS - Прежде всего рекомендуется использовать сплав при фрезеровании ез применения СОЖ. Однако, при необходимости, возможна работа c охлаждением ВЫБОР НАЧ. РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ - Type H substrate with a relatively low cobalt content - Thin MT-CVD coating with a unique Al 2 O 3 layer - First choice for milling grey and ductile cast iron and hardened and heat-treated materials; can also be used for milling harder materials in group P - High wear resistance - Suited to stable machining conditions - Suited to medium to high cutting speeds - Can be used with dry machining; however, when the cutting conditions are ideal, coolant can also be used TECHN. POSSIBILITIES ТЕХНОЛОГ. ВОЗМ. ИНСТРУМЕНТА 10 20 30 40 P M5326 M K N S H 05 15 25 35 45 - Мелкозернистый однокарбидный субстрат с низким содержанием Co WEAR T YPES - Тонкое MT-CVD покрытие с уникальным слоем Al 2 O 3 , отличная устойчивость к износу ВИДЫ ИЗНОС А СМП - Первый выбор для фрезерования серого и ковкого чугуна, также для группы P - Стабильные условия резания - Средние и высокие скорости резания - Рекомендуется для фрезерования без СОЖ - Fine-grained substrate type H with a lower content of cobalt binder phase - Thin MT-CVD coating with a unique Al 2 O 3 layer - High wear resistance - First choice for milling grey and ductile cast iron; can also be used for milling harder materials in group P - Suited to stable machining conditions - Suited to medium to high cutting speeds - Mainly for dry machining MORE INFORMATION СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 326