Каталог Dormer Pramet обработка резьбы 2021 - 2022 - страница 8

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ WMG Группа ISO WMG (Группы обрабатываемых материалов) Твердость(HB или HRC)Пределпрочности(МПа)Примеры материалов P1.1 С повышенным содержанием серы < 240 HB ≤ 830 А11, А12 P1 P1.2 Автоматные стали(углеродистые стали с увеличенной обрабатываемостью резанием)С повышенным содержанием серы и фосфора < 180 HB ≤ 620 А30, А35 P1.3 С повышенным содержанием серы, фосфора и свинца < 180 HB ≤ 620 АС14, АС40 P2.1 Содержание углерода <0,25% < 180 HB ≤ 620 Ст1кп, Ст2пс, Ст3сп P2 P2.2 Нелегированные стали(низко-, средне- и высокоуглеродистые стали) Содержание углерода <0,55% < 240 HB ≤ 830 Сталь 40, Сталь 45 P P2.3P3.1 Содержание углерода >0,55% < 300 HB ≤ 1030 Сталь 58, Сталь 60Отожженные< 180 HB≤ 62015Г, 15Х P3 P3.2 Легированные стали(углеродистые стали со степенью легирования ≤10 %) Закаленные и отпущенные 180 – 260 HB > 620 ≤ 900 16ХСН, 20ХФА, 40Х P3.3 260 – 360 HB > 900 ≤ 1240 60С2А, 50ХФА P4.1 Отожженные < 26 HRC ≤ 900 У8Г, У10, У12А P4 P4.2 Инструментальные стали(твердые стали для инструмента, штампов и пресс-форм)Закаленные и отпущенные 26 – 39 HRC > 900 ≤ 1240 ХВ4Ф, 6Х4М2ФС, ХВГ P4.3 39 – 45 HRC > 1240 ≤ 1450 75ХСМФ, 90ХМФ M1 M1.1 Ферритные нержавеющие сталиM1.2(неупрочняемые термообработкой стали с повышенным содержанием хрома) < 160 HB ≤ 520 04Х17Т, 08Х13160 – 220 HB> 520 ≤ 70008Х18ГБ, 12Х17 M2.1 Отожженные < 200 HB ≤ 670 15Х11МФ, 20Х13 M2 M2.2 Мартенситные нержавеющие стали(упрочняемые термообработкой стали с повышенным содержанием хрома)Закаленные и отпущенные 200 – 280 HB > 670 ≤ 950 30Х13, 40Х13 M M2.3M3.1 После старения 280 – 380 HB > 950 ≤ 1300 65Х13, 95Х18< 200 HB≤ 75002Х18Н11, 06Х18Н11 M3 M3.2 Аустенитные нержавеющие стали(с повышенным содержанием хрома и никеля) 200 – 260 HB > 750 ≤ 870 08Х18Н10, 12Х18Н10Т M3.3 260 – 300 HB > 870 ≤ 1040 10Х17Н13М3Т, 20Х13Н4Г9 M4 M4.1 Аустенитно-ферритные (дуплекс) или супераустенитные нержавеющие сталиM4.2Аустенитные дисперсионно твердеющие нержавеющие стали< 300 HB ≤ 990 03X22H6M2, 08Х21Н6М2Т300 – 380 HB≤ 132003Х21Н21М4ГБ K1.1 Ферритный или феррито-перлитный < 180 HB ≤ 190 СЧ10, СЧ15 K1 K1.2 Серый чугун(с пластинчатым графитом) Феррито-перлитный или перлитный 180 – 240 HB > 190 ≤ 310 СЧ20, СЧ25 K1.3 Перлитный 240 – 280 HB > 310 ≤ 390 СЧ30, СЧ35 K2.1 Ферритный < 160 HB ≤ 400 КЧ30-6, КЧ35-10 K2 K2.2 Ковкий чугун(с компактным хлопьевидным графитом) Ферритный или перлитный 160 – 200 HB > 400 ≤ 550 КЧ45-7, КЧ50-5 K2.3 Перлитный 200 – 240 HB > 550 ≤ 660 КЧ60-3, КЧ70-2 K3.1 Ферритный < 180 HB ≤ 560 ВЧ35, ВЧ40 K K3 K3.2 Высокопрочный чугун(с шаровидным графитом)K3.3 Ферритный или перлитный 180 – 220 HB > 560 ≤ 680 ВЧ50,ВЧ60Перлитный220 – 260 HB> 680 ≤ 800ВЧ70, ВЧ80 K4.1 Аустенитный серый чугун (легированный чугун с аустенитным пластинчатым графитом) < 180 HB ≤ 190 ЧН11Г7Ш, ЧН15Д3Ш K4.2 Аустенитный высокопрочный чугун (легированный чугун с аустенитным шаровидным графитом) < 240 HB ≤ 740 ЧН19Х3Ш, ЧН20Д2Ш K4 K4.3 < 280 HB > 840 ≤ 980 ЧХ22С K4.4 Аустенитный высокопрочный чугун(легированный чугун с ферритно-аустенитной структурой) 280 – 320 HB > 980 ≤ 1130 ЧХ28 K4.5 320 – 360 HB > 1130 ≤ 1280 ЧХ32 K5.1 Ферритный < 180 HB ≤ 400 ЧВГ30 K5 K5.2 Чугун с вермикулярным графитом Феррито-перлитный 180 – 220 HB > 400 ≤ 450 ЧВГ40 K5.3 Перлитный 220 – 260 HB > 450 ≤ 500 ЧВГ45 N1.1 Чистый алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы < 60 HB ≤ 240 А7, А35 N1 N1.2 Деформируемые алюминиевые сплавы Средней твердости 60 – 100 HB > 240 ≤ 400 АД35, АМг2 N1.3 Повышенной твердости 100 – 150 HB > 400 ≤ 590 АК6, Д16 N2.1 < 75 HB ≤ 240 АЛ6, АМг6Л N2 N2.2 Алюминиевые литейные сплавы 75 – 90 HB > 240 ≤ 270 АК5М4, АМ5 N2.3 90 – 140 HB > 270 ≤ 440 АМ4.5Кд, ВАЛ12 N N3.1 Легкообрабатываемые медные сплавы – – М1б, М3р N3 N3.2 Медные сплавы с хорошей и средней обрабатываемостью, образующие короткую стружку – – Л60, ЛЦ40С N3.3 Медные сплавы со средней и плохой обрабатываемостью, образующие длинную стружку – – БрА9Ж4, БрНБТ N4.1 Термопластичные полимеры – – Акрил, эластомер, ПТФЭ N4 N4.2 Термореактивные полимеры – – Эпоксидные и полиэфирные смолы N4.3 Армированные полимеры или композиционные материалы – – Стеклопластик, углепластик, текстолит N5 N5.1 Графит – – ГСМ-1, ЭУЗ-М, ГТ-2 S1.1 < 200 HB ≤ 660 ВТ1-0, Вт1-1 S1 S1.2 Чистый титан и титановые сплавы 200 – 280 HB > 660 ≤ 950 ОТ4, ВТ14 S1.3 280 – 360 HB > 950 ≤ 1200 ВТ16, ВТ22 S S2 S2.1 Жаропрочные сплавы на основе железаS2.2 < 200 HB ≤ 690 10Х23Н18, 08Х16Н13М2Б200 – 280 HB> 690 ≤ 97045Х14Н14В2М, 16Х11Н2В2МФ S3 S3.1 Жаропрочные сплавы на основе никеляS3.2 < 280 HB ≤ 940 ХН70Ю (ЭИ652), ХН60ВТ (ЭИ868)280 – 360 HB> 940 ≤ 1200ХН70ВМТЮ (ЭИ617), ХН65ВМТЮ S4 S4.1 Жаропрочные сплавы на основе кобальтаS4.2 < 240 HB ≤ 800 ЛK4240 – 320 HB> 800 ≤ 1070К49Х20В15Н10 H1 H1.1 Закаленный и отпущенный чугун < 440 HB – ЧХ3, ЧЮХШ H2 H2.1 Закаленный чугунH2.2 < 55 HRC – ЧХ16> 55 HRC–ЧС13 H H3 H3.1 Закаленные стали <55HRCH3.2 < 51 HRC – 5ХНВ51 – 55 HRC–75ХМ H4 H4.1 Закаленные стали >55HRCH4.2 55 – 59 HRC – 11М5Ф, 9ХВГ> 59 HRC–30ХН2МА 7