Каталог Dormer Pramet обработка отверстий 2021 - 2022 - страница 386

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Марка твердого сплава Область применения Применимость Подача Скорость резания Устойчивость к неблагоприятным условиям Покрытие Цвет Субстратсубмикронный Hсубмикронный Hсубмикронный Hсубмикронный Hкерметкермет Использование СОЖ РА ТО ЫЕ И ТЕМЫ МАР И ТВЕР ЫХ ПЛАВОВ Описание сплава P25 - P40 M20 - M35 Универсальный твердый сплав, который подходит для большинства T8330 K20 - K40N15-N30 обрабатываемых материалов и практически всех видов операций. Сплав имеетPVD+++высокую прочность и надежность. Покрытие PVD имеет низкий коэффициенттрения,чтосущественнооблегчаетпроцессрезания.Сплаврекомендуется S15 - S25 использовать на низких и средних скоростях резания. H15 - H25 P20 - P40 M20 - M35 Наиболее универсальный сплав для обработки большинства материалов T8430 K25 - K40N15-N30 PVD +++ в любых условиях. Основными преимуществами являются надежностьобработки и высокая стойкость благодаря уникальному покрытию. Сплав S15 - S25 рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания. H15 - H25 M10 - M20 Непокрытый твердый сплав был разработан преимущественно для обработки HF7 K10 - K25 цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других×++материалов кроме стали. Сплав применяется в точении, фрезеровании и N10 - N25 растачивании. M05 - M15 Непокрытый твердый сплав разработан специально для обработки титановых K10 - K25H07N10-N30 × ++ сплавов и применяется в тех случаях, когда оксидирование не являетсяосновнымкритериемизносапластины.Сплавимееточеньвысокую S01 - S20 износостойкость. P10 - P25 Кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) с покрытием предназначен TT310 PVD +/– для чистовой токарной обработки углеродистых и легированных сталей.Превосходнаяизносостойкостьиантифрикционныесвойствакермета M15 - M25 обеспечиваются покрытием PVD. Непокрытый кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) для чистовой P01 - P10 обработки конструкционных и нержавеющих сталей при очень низких подачах. TT010 × +/– Минимальное закругление режущей кромки и высокая устойчивость к физико- M01 - M10 химическим процессам износа обеспечивают высокую износостойкость и низкие силы резания, что особенно важно при внутреннем точении. PD1 N05 - N25 × PCD Поликристаллический алмаз для точения цветных сплавов. Подходит для––высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных условиях. K01 - K10 Кубический нитрид бора используется для точения твердых материалов. TB310 S05 - S10 × CBN –– Подходит для высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных H01 - H10 условиях. Субстрат Покрытие H Твердый сплав на основе WC-Co MT-CVD Покрытие CVD, нанесенное при помощи химического осаждения изгазовой фазы при средней температуре субмикронный H Мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 1 мкм) PVD Покрытие PVD, нанесенное при помощи физического осаждения изгазовой фазы при низкой температуре ультра-субмикронный H Особо мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 0.5 мкм) × Сплав без покрытия FGM Функционально-градиентный субстрат Использование СОЖ Кермет Твердый сплав без WC +++ Применение СОЖ необходимо PCD Поликристаллический алмаз ++ Позитивное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖрекомендуется CBN Кубический нитрид бора +/– Влияние СОЖ не определено, решающим фактором применениямогут оказаться специфические условия обработки –– Негативное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖ нерекомендуется 385