ОБ А ТЕХ И Е А И ОРМА И Сплав Твердость(HV10) C% W% Mo % Cr % V% Co % Материалинструмента M2 810 – 850 0.9 6.4 5.0 4.2 1.8 – HSS M35 830 – 870 0.93 6.4 5.0 4.2 1.8 4.8 HSCO M42 870 – 960 1.08 1.5 9.4 3.9 1.2 8.0 Свойства Быстрорежущая сталь Твердый сплав K10/30F (часто используется длятвердосплавного инструмента) Твердость (HV30) 800-950 1300 – 1800 1600 Плотность, г/см3 8.0 – 9.0 7.2 – 15 14.45 Предел прочности на сжатие, МПа 3000 – 4000 3000 – 8000 6250 Предел прочности на изгиб, МПа 2500 – 4000 1000 – 4700 4300 Термостойкость, °C 550 1000 900 Модуль упругости E, кН/мм2 260 – 300 460 – 630 580 Размер зерна, мкм – 0.2 – 10 0.8 Соотношение карбидов вольфрама (WC) и кобальтовой связки (Co) позволяет получить следующие свойства твердого сплава. Характеристика Больше карбидов вольфрама (WC) Больше кобальтовой связки (Co) Твердость Более высокая твердость Более низкая твердость Прочность на сжатие Более высокая прочность на сжатие Более низкая прочность на сжатие Прочность на изгиб Более низкая прочность на изгиб Более высокая прочность на изгиб Размер зерна также оказывает влияние на свойства материала. Мелкозернистая структура имеет более высокую твердость, крупнозернистая – более высокую прочность. П Покрытие Цвет Материал ТвердостьпокрытияHVТолщинамкм Структурапокрытия Коэф. трения в Максимальнаясравнении сотемпературасталью°C Изменение Темно-серый Fe3O4 400 макс. 5 наружной – 550 поверхности Изменение Бронзовый Fe3O4 400 макс. 5 наружной – 550 поверхности Золотистый TiN 2300 1–4 Однослойноепокрытие 0.4 600 Нано- Черно-серый TiAlN 3300 3 структурированное 0.3 – 0.35 900 покрытие 182