Общий каталог Dijet 2012 на русском - страница 307

• 1MirrorBall&Radius
• 2Finish-One&SuperDiemaster
• 3Diemaster&BackDraft&SideChipper
• 4SwingBall
• 5SuperEndChipper
• 6HighFeedDiemaster
• 7ModularHeads
• 8SwingMill
• 9UnderCutter&T-Slot&Chamfer
• 10OtherFaceMills
• 11EndMills
• 12Drills
• 13TurningInserts
• 14Grade
• 15TechnicalInformation
• 16Index
• 17History

Концевые цельнотвердосплавные фрезы ® Концевые фрезы с угловым радиусом Рекомендации по выбору режимов резания для DV-OCSR, DV-OCSRLN и DV-OCSRTN Диаметр инструмента Обрабатываемый материал L/D 10мм x R1.0apn Vf 10мм x R2.0apn Vf 12мм x R2.0apn Vf (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мин-1) (мм/мин) Углеродистые и До 5D 0.25 2,800 4,700 0.50 2,800 4,700 0.50 2,300 4,600 легированныестали (C50, C55) 6 ~ 8D 0.17 1,400 2,300 0.34 1,400 2,300 0.34 1,100 2,200 до 250HB 9 ~ 11D 0.12 900 1,500 0.24 900 1,500 0.24 700 1,400 Штамповые стали До 5D 0.25 2,400 4,000 0.50 2,400 4,000 0.50 2,000 4,000 (1.2311, P20) 6 ~ 8D 0.17 1,400 2,300 0.34 1,400 2,300 0.34 1,100 2,200 30-43HRC 9 ~ 11D 0.12 900 1,500 0.24 900 1,500 0.24 700 1,400 Штамповые стали( До 5D 0.25 2,400 4,000 0.50 2,400 4,000 0.50 2,000 4,000 1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.17 1,400 2,300 0.34 1,400 2,300 0.34 1,100 2,200 до 255HB 9 ~ 11D 0.12 900 1,500 0.24 900 1,500 0.24 700 1,400 Закаленные стали До 5D 0.20 1,900 2,900 0.45 1,900 2,900 0.45 1,500 2,700 (1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.15 900 1,300 0.30 900 1,300 0.30 700 1,200 40-50HRC 9 ~ 11D 0.10 700 1,000 0.20 700 1,000 0.20 600 1,100 До 5D 0.20 900 1,200 0.40 900 1,200 0.40 700 1,100 Закаленные стали(1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.13 700 900 0.27 700 900 0.27 600 900 55-60HRC 9 ~ 11D 0.10 600 800 0.19 600 800 0.19 500 800 Серые и До 5D 0.27 3,000 5,600 0.55 3,000 5,600 0.55 2,500 5,600 высокопрочныечугуны (GG, GGG) 6 ~ 8D 0.16 1,700 3,100 0.37 1,700 3,100 0.37 1,400 3,100 до 300HB 9 ~ 11D 0.13 1,000 1,800 0.26 1,000 1,800 0.26 800 1,700 Диаметр инструмента Обрабатываемый материал L/D 12мм x R3.0apn Vf 16мм x R3.0apn Vf 20мм x R3.0apn Vf (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мин-1) (мм/мин) Углеродистые и До 5D 0.75 2,300 4,600 0.75 1,800 5,600 0.80 1,400 3,500 легированныестали (C50, C55) 6 ~ 8D 0.50 1,100 2,200 0.50 900 2,200 0.50 700 1,700 до 250HB 9 ~ 11D 0.36 2,200 1,400 0.36 600 1,500 0.36 400 1,000 Штамповые стали До 5D 0.75 2,000 4,000 0.75 1,600 4,000 0.80 1,200 3,000 (1.2311, P20) 6 ~ 8D 0.50 1,100 2,200 0.50 900 2,200 0.50 700 1,700 30-43HRC 9 ~ 11D 0.36 700 1,400 0.36 600 1,500 0.36 400 1,000 Штамповые стали( До 5D 0.75 2,000 4,000 0.75 1,600 4,000 0.80 1,200 3,000 1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.50 1,100 2,200 0.50 900 2,200 0.50 700 1,700 до 255HB 9 ~ 11D 0.36 700 1,400 0.36 600 1,500 0.36 400 1,000 Закаленные стали До 5D 0.70 1,500 2,700 0.70 1,200 2,700 0.70 900 2,000 (1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.45 700 1,200 0.45 600 1,300 0.45 450 1,000 40-50HRC 9 ~ 11D 0.30 600 1,100 0.30 500 1,100 0.30 380 800 До 5D 0.60 700 1,100 0.60 600 1,200 0.60 450 900 Закаленные стали (1.2344, 1.2379) 6 ~ 8D 0.40 600 900 0.40 500 1,000 0.40 380 700 55-60HRC 9 ~ 11D 0.30 500 800 0.30 400 800 0.30 300 600 Серые и До 5D 0.80 2,500 5,600 0.80 2,000 5,600 0.90 1,500 4,200 высокопрочныечугуны (GG, GGG) 6 ~ 8D 0.55 1,400 3,100 0.55 1,100 3,000 0.55 800 2,200 до 300HB 9 ~ 11D 0.40 800 1,700 0.40 700 1,900 0.40 500 1,400 ap = глубина фрезерования, n = частота вращения шпинделя, Vf = скорость подачи Примечание: 1. Режимы резания должны быть скорректированы в зависимости от системы СПИД станка и условий обработки 2. При возникновении вибрации, необходимо уменьшить глубину фрезерования или снизить частоту вращения шпинделя и подачу на зуб. 3. Рекомендуется применение воздушного охлаждения. 4. Для достижения выского качества обрабатываемой поверхности, необходимо снизить скорость подачи. 5. При врезании рекомендованный угол врезания - 1° (макс. до 2°30’). C-52 1º (up to 2º30’ max)