
118 MODULHARD’ANDREA • RECOMMENDED CUTTING CONDITIONS FOR ROUGHING OPERATIONS WITH DOUBLE-BIT HEADS TS • DATI DI TAGLIO CONSIGLIATI PER SGROSSATURA DI FORI CON TESTINE BITAGLIENTI TS material boring bar working cutting speed Vc = m/min. feed fn = mm/rev (twin cutters) dimensions conditions velocità di taglio Vc = m/min. avanzamento f = mm/giro (due taglienti) materiale dimensioni condizioni diameter insert radius bareno di lavoro diametro raggio inserto D < 38 D = 38~120 D > 120 R = 0.2 R = 0.4 R = 0.8 carbon steel /G good / buona 120 - 180 140 - 200 160 - 250 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 acciaio al carbonio /G normal / normale 100 - 160 120 - 180 140 - 200 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 +%œ /G GLIILFXOWGLIILFLOH 70 - 100 70 - 100 70 - 100 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 - carbon steel /G good / buona 100 - 160 120 - 180 140 - 200 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 acciaio al carbonio /G normal / normale 80 - 140 100 - 160 120 - 180 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 +%! /G GLIILFXOWGLIILFLOH 60 - 90 70 - 100 70 - 100 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 - stainless steel /G good / buona 80 - 110 90 - 120 100 - 140 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 acciaio inox /G normal / normale 70 - 100 80 - 110 90 - 120 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 AISI 304 - 316 /G GLIILFXOWGLIILFLOH 60 - 90 60 - 90 60 - 90 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 - /G good / buona 90 - 120 100 - 140 120 - 160 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 cast iron /G normal / normale 70 - 100 90 - 120 100 - 140 t 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 ghisa /G GLIILFXOWGLIILFLOH 60 - 90 60 - 90 60 - 90 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 - /G good / buona 160 - 250 200 - 300 250 - 350 t 0.3 - 0.5 0.4 - 0.6 aluminium /G normal / normale 140 - 200 160 - 250 200 - 300 t 0.3 - 0.5 0.4 - 0.6 alluminio /G GLIILFXOWGLIILFLOH 100 - 150 100 - 150 100 - 150 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 - cutting depth working range max. cutting depth max. profondità di passata campo di lavoro profondità di passata steel cast iron, aluminium ap = mm Ø = mm acciaio ghisa, alluminio 18 - 28 1.5 - 2 2 - 2.5 28 - 50 2-3 2.5 - 3.5 50 - 68 3-4 3.5 - 5 • Twin cutters at the same cutting diameter • Twin cutters at different cutting diameters 68 - 200 4-5 5-7 • Due taglienti sullo stesso diametro • 'XHWDJOLHQWLVXGLDPHWULGLYHUVL 200 - 500 5-6 6-8 • ATTENTION)RUERULQJRSHUDWLRQVDWGLIIHUHQWGLDPHWHUVUHGXFHWRDKDOI WKHIHHGLQGLFDWHGRQWKHDERYHWDEOH •,WpVDGYLVDEOHWRVWDUWZLWK%KROHłWKHERULQJEDUGLDPHWHUG • ATTEN9IONE 3HUODYRUDUHFRQXQVRORWDJOLHQWHRFRQGLIIHUHQWLGLDPHWULGL • ¥FRQVLJOLDELOHFKHLOSUHIRUR%VLDłDOGLDPHWURGHOEDUHQRG WDJOLRGLPH]]DUHOpDYDQ]DPHQWRLQGLFDWRLQWDEHOOD • RECOMMENDED CUTTING CONDITIONS FOR BORING OPERATIONS WITH DOUBLE-BIT TESTAROSSA TRD • DATI DI TAGLIO CONSIGLIATI PER ALESATURA CON TESTAROSSA BITAGLIENTE TRD material boring bar working cutting speed feed fn= mm/rev quality insert cutting depth dimensions conditions Vc= m/min. velocità avanzamento qualità inserto profondità di passata di taglio fn= mm/giro Vc= m/min. materiale dimensioni condizioni insert radius roughing kMHRGHMF kMHRGHMF roughing bareno di lavoro raggio inserto sgrossatura knitura knitura sgrossatura Ø28 Ø46 Ø75 R = 0.2 R = 0.4 Ø46 Ø75 Ø160 carbon steel /G good / buona 160 - 250 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 acciaio al /G normal / normale 120 - 180 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 '& DP300 0.15 - 0.3 1.5 2 2.5 carbonio DP300 DP100R +%œ /G GLIILFXOWGLIILFLOH 70 - 100 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2 carbon steel /G good / buona 140 - 200 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 acciaio al /G normal / normale 100 - 160 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 '& DP300 0.15 - 0.3 1.5 2 2.5 carbonio DP100R +%! /G GLIILFXOWGLIILFLOH 70 - 100 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2 stainless steel /G good / buona 100 - 140 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 acciaio inox /G normal / normale 80 - 110 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 DP300 DP300 0.15 - 0.3 1.5 2 2.5 AISI 304 - 316 /G GLIILFXOWGLIILFLOH 60 - 90 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2 /G good / buona 120 - 160 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 cast iron /G normal / normale 90 - 120 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 '. DP100R 0.15 - 0.3 2 2.5 3 ghisa '& /G GLIILFXOWGLIILFLOH 60 - 90 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2 /G good / buona 250 - 350 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 aluminium /G normal / normale 160 - 250 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 '. '. 0.15 - 0.3 2 2.5 3 alluminio /G GLIILFXOWGLIILFLOH 100 - 150 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2 2QO\IRUĺQLVKLQJLQVHUWV 6RORSHULQVHUWLGLĺQLWXUD